Алюминиевый лист АМг1, АМг2, АМг3, АМг5, АМг6, АМц, АД1, АДО, Москва

Сплавы, упрочняемые давлением, могут упрочняться только за счет холодной деформации (холодная прокатка или волочение). Деформационное упрочнение приводит к увеличению прочности и твердости, но уменьшает пластичность. Восстановление пластичности достигается рекристаллизационным отжигом. Прокат из этой группы сплавов имеет следующие состояния поставки, указываемые в маркировке полуфабриката:

1) не имеет обозначения — после прессования или горячей прокатки без термообработки
2) М — отожженное
3) Н4 — четвертьнагартованное
4) Н2 — полунагартованное
5) Н3 — нагартованное на ¾
6) Н — нагартованное

Полуфабрикаты из термоупрочняемых сплавов упрочняются путем специальной термообработки. Она заключается в закалке с определенной температуры и последующей выдержкой в течение некоторого времени при другой температуре (старение). При этом происходит изменение структуры сплава, которое приводит к увеличениюм прочности, твердости и пластичности сплава. Существует несколько вариантов термообработки. Наиболее распространены следу. щие состояния поставки термоупрочняемых сплавов, отражаемые в маркировке проката:

1) не имеет обозначения — после прессования или горячей прокатки без термообработки
2) М — отожженное
3) Т — закаленное и естественно состаренное (на максимальную прочность)
4) Т1 — закаленное и искусственно состаренное (на максимальную прочность)

Для некоторых сплавов производится термомеханическое упрочнение, когда нагартовка осуществляется после закалки. В этом случае в маркировке присутствует ТН или Т1Н. Другим режимам старения соответствуют состояния Т2, Т3, Т5…

Приведенная маркировка состояний соответствует российским ГОСТам.